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  • 產品名稱: MZG系列脈動真空干燥機
  • 上架時間: 2022-09-15 14:52:37
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一、適用范圍

針對普通真空干燥箱在抽真空的作用下箱內溫差大,干燥速度慢,上下層物料干燥不一致,干燥過程中物料易發泡溢出烘盤而延長干燥時間等諸多因素,我司自主研發設計的最新型干燥設備---脈動真空干燥機,已廣泛應用于制藥行業、生物工程等領域,是一種符合新版GMP的箱式真空干燥設備;其主要針對于粘性大物料、熱敏性物料和需要回收溶劑物料的干燥,尤其適用物料含糖量高、易溢出、易起泡的中藥浸膏類物料,干燥能力和效果非常好。

二、工作原理

該設備是采用高真空干燥原理,是一種高效的低溫干燥方式;利用羅茨真空機組進行抽濕抽氣,使工作室內迅速形成高真空狀態,降低水的沸點,加快物料在烘盤中充分沸騰。在高真空狀態下,起初物料的溫度是降低曲線,這是需要提供大量的熱量供給物料,物料吸收大量熱量后且當箱內真空度達到水份(溶媒)的飽和氣壓狀態下,促使物料達到高效發泡狀態。為了迅速的把箱內的水蒸汽將帶走,需要配備合理的羅茨真空機組。在干燥期間物料有溢料和鼓泡現象,系統通過視頻圖像反饋自動控制將潔凈氣體閥打開,并進行數次脈動處理(消泡)。整個系統干燥均為自動控制,完全符合“GMP”最新規范要求。

三、特點
  1、選配內壁夾套加熱,防止水蒸汽遇冷板液化滴入藥品,且避免不必要的冷凝水二次蒸發,極大的增加了干燥效率。
  2、干燥過程均全自動干燥,置換的潔凈空氣經加熱后進入腔體不會冷凝,防止干燥后的物料再次受潮。
  3、設備設有獨特的專用脈動裝置,針對不同物料都可達到更佳效果.
  4、采用內外加熱式(平板+夾套加熱),使物料受熱均勻,換熱面積增大,熱能吸收率提高,溫度均勻性好。
  5、平板(熱水)和夾套(蒸汽)加熱均獨立控制溫度。

6、使用脈動真空干燥裝置,可迅速使物料消泡并極大的實現快速烘干的效果。

7、脈動裝置由PLC程序控制,根據高倍視頻圖像反饋自動控制將潔凈氣體閥打開,并進行數次脈動處理。

8、干燥過程內室溫度應分布均勻一致,空載狀態下擱板的熱均勻度±2℃。

9、干燥過程采用溫度時間值控制,干燥溫度和時間滿足新版 GMP 的要求,溫度自動控制,配備氣動角座閥或 PID 調節閥,控制采用 PLC 觸摸屏操作,可以儲存幾十種物料的工藝參數,三級密碼保護。

10、采用羅茨真空機組系統,使箱體內呈高真空狀態,加快抽氣(濕)速率和干燥時間。

11、該設備腔體內所有管道可拆卸,烘架可拉出箱體,清洗方便。

主要技術參數:

 

規格型號

MZG-32

MZG-40

MZG-48

MZG-60

MZG-72

MZG-96

外形尺寸(mm)

2040×1675×2180

2040×1675×2420

2040×2240×2180

2040×2240×2420

2040×2805×2300

3340×2240×2180

內腔尺寸(mm)

1200×1235×1350

1200×1235×1590

1200×1800×1350

1200×1800×1590

1200×2365×1470

2500×1800×1350雙工作室

開門方式

機械門或氣封門

烘盤數量(只)

32

40

48

60

72

96

加熱板層(層)

8

10

8

10

9

8

托盤尺寸(mm)

400×565×50

400×565×50

400×565×50

400×565×50

400×565×50

400×565×50

裝料量(kg/批)

64-80

80-100

96-120

120-150

144-180

192-240

箱內溫度

≤100℃

空載溫度均勻度

±2℃

加熱方式

板層(熱水),夾套(熱水或蒸汽)

烘架管內壓力

<0.784MPa(8kg/cm2

箱體真空度

≤-0.1MPa

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